Introducción:
3 en 1máquina de soldadura por puntos láserComo equipo de soldadura avanzado que integra funciones de soldadura láser, limpieza láser y marcado láser, su diseño innovador le permite satisfacer plenamente diversas necesidades de procesamiento, ampliando significativamente el ámbito de aplicación del equipo y mejorando enormemente la eficiencia del trabajo.
Características de la función de soldadura láser
La función de soldadura láser de estemáquina de soldadura láserOfrece un rendimiento excelente y permite realizar soldaduras de alta calidad en diversos materiales metálicos como acero inoxidable, aleación de aluminio, cobre, etc. Su alta precisión permite localizar con exactitud el punto de soldadura, garantizando la exactitud y uniformidad de la misma. La ventaja de una zona afectada por el calor reducida es sumamente destacable. Durante el proceso de soldadura, minimiza el impacto térmico en los materiales circundantes, evitando eficazmente problemas como la deformación del material y las alteraciones en la microestructura y las propiedades causadas por el sobrecalentamiento. La unión soldada no solo es estéticamente agradable, lisa y sin defectos visibles, sino que también posee una alta resistencia y puede soportar fuerzas externas significativas, garantizando la fiabilidad de la zona soldada. Especialmente indicada para la soldadura de metales de paredes delgadas, resuelve eficazmente los problemas de juntas irregulares y baja resistencia de soldadura que suelen presentarse en los procesos de soldadura tradicionales, proporcionando soluciones eficientes y de alta calidad para la soldadura de metales de paredes delgadas.
Características de la función de marcado láser
La función de marcado láser delmáquina de soldadura láserPermite lograr identificación, grabado e impresión de códigos QR de alta precisión en la superficie de la pieza. En cuanto a la trazabilidad del producto, al marcar con precisión información clave como el lote, la fecha y el número de producción, facilita a las empresas el seguimiento y la gestión de todo el proceso de producción, distribución y venta. En el ámbito de la identidad de marca, permite marcar de forma clara y permanente el logotipo, el nombre, etc., de la empresa en la superficie de los productos, mejorando la imagen de marca y el reconocimiento del producto. En cuanto al etiquetado antifalsificación, la alta precisión e irrepetibilidad de la tecnología de marcado láser se utilizan para crear patrones y códigos antifalsificación complejos, previniendo eficazmente la falsificación de productos y aumentando considerablemente su valor añadido, lo que proporciona un sólido respaldo a la protección de la marca y a la mejora de la competitividad de las empresas en el mercado.
Características de la función de limpieza láser
La función de limpieza láser demáquina de soldadura láserUtiliza el principio del enfoque láser de alta energía para eliminar eficazmente diversas impurezas, como manchas de aceite, óxido y capas de óxido en superficies metálicas. En comparación con los métodos de limpieza tradicionales, presenta numerosas ventajas significativas. En primer lugar, es un método de limpieza ecológico y respetuoso con el medio ambiente, que no genera contaminación secundaria durante todo el proceso ni supone ningún daño ambiental. En segundo lugar, durante el proceso de limpieza, se logra una limpieza no destructiva del sustrato, sin dañar las propiedades originales ni la estructura superficial del material metálico. Y lo que es más importante, la limpieza láser no requiere el uso de reactivos químicos ni consumibles adicionales, lo que no solo reduce el riesgo de contaminación ambiental causado por el uso de reactivos químicos, sino que también disminuye considerablemente los costos de limpieza, ahorrando gastos operativos a las empresas.
Escenarios de aplicación:
Fabricación de vehículos de nueva energía
Soldadura y limpieza de módulos de baterías: En la producción de módulos de baterías para vehículos de nueva energía, se utiliza una máquina de soldadura por puntos 3 en 1 para unir múltiples celdas en módulos. Su soldadura láser de alta precisión garantiza la fiabilidad de las conexiones, reduce la resistencia y mejora el rendimiento y la seguridad de carga y descarga de los módulos. Antes de soldar, se utiliza la función de limpieza láser para eliminar manchas de aceite y óxido de la superficie de los electrodos, asegurando así la calidad de la soldadura. Una vez finalizada la soldadura, se marca el lote de producción, los parámetros de las celdas y otra información relevante en la carcasa del módulo mediante la función de marcado láser, lo que permite la trazabilidad del producto y el control de calidad.
Tratamiento superficial de componentes automotrices: La carcasa del motor, el buje de la rueda y otros componentes de los vehículos de nueva energía requieren limpieza y etiquetado superficial durante el proceso de fabricación. La limpieza láser elimina manchas de aceite de mecanizado y óxido en la superficie de los componentes, mejorando la calidad superficial y la adherencia del recubrimiento. El marcado láser permite marcar el modelo, la fecha de producción, el código QR y otra información de los componentes, facilitando la gestión de la producción y el servicio posventa. Además, para la reparación mediante soldadura de algunas piezas automotrices de aleación de aluminio, este equipo también resulta fundamental para lograr una reparación de soldadura de alta precisión y garantizar el rendimiento de las piezas.
Fabricación de productos electrónicos de consumo
Fabricación de teléfonos móviles: En el proceso de fabricación de placas base, las máquinas de soldadura por puntos 3 en 1 permiten una soldadura de alta precisión de chips y placas de circuitos, garantizando conexiones eléctricas estables. La función de limpieza láser elimina residuos de fundente e impurezas de la superficie de la placa base, mejorando su fiabilidad. En la fabricación de carcasas, el marcado láser permite grabar diseños, logotipos y modelos de productos en carcasas de metal o plástico, realzando la estética y el reconocimiento de marca.
Fabricación de tabletas: La soldadura del marco de la pantalla, la estructura metálica interna y el marcado decorativo en la superficie de la carcasa se realizan con una máquina de soldadura por puntos 3 en 1. Su diseño portátil facilita la soldadura y el tratamiento superficial de componentes de tabletas de diferentes tamaños y formas. El sistema de control inteligente garantiza la consistencia y la estabilidad del proceso, mejorando la eficiencia de producción y la calidad de las tabletas.
Máquina de soldadura láser Heltec
- El voladizo adopta una estructura de articulación de tres ejes, que ofrece una alta flexibilidad y una soldadura más precisa.
- La velocidad de soldadura es superior a la del método tradicional y mejora la eficiencia de la producción.
- Logre soldadura de múltiples formas mediante control de programa y adáptese de forma flexible a los requisitos de soldadura de diversas formas complejas. Equipado con software de funciones de procesamiento gráfico, lo que facilita la operación.
- Utiliza un sistema de control avanzado y lentes de alta calidad, y posee una excelente estabilidad. Puede funcionar de forma continua durante largos periodos con una calidad de soldadura constante.
- La soldadura diversificada no solo permite soldar patrones simples, sino también marcar y dibujar. Es fácil y eficiente.
- Según los diferentes materiales de soldadura, la forma de onda de la energía de salida se puede configurar y controlar para lograr un efecto de soldadura más ideal.
- Elmáquina de soldadura láserLa carcasa está engrosada y reforzada, lo que permite utilizarla como una mesa de trabajo muy rígida, eliminando la necesidad de una mesa de trabajo adicional y mejorando el aprovechamiento del espacio.
Solicitud de cotización
Jacqueline:jacqueline@heltec-energy.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com+86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-energy.com/ +86 184 8223 7713
Fecha de publicación: 10 de abril de 2025