Introducción:
batería de litioEs una batería que utiliza litio metálico o compuesto de litio como material de electrodo. Gracias a su plataforma de alto voltaje, peso ligero y larga vida útil, las baterías de litio se han convertido en el tipo de batería más utilizado en electrónica de consumo, sistemas de almacenamiento de energía, vehículos eléctricos y otros campos. Hoy, exploraremos los últimos pasos de la fabricación de baterías de litio: Formación, Prueba de capacidad de circuito abierto (OCV) y Separación.
Formación
La formación de la batería de litio es el primer proceso de carga de la batería después de que esta se llena con líquido.
Este proceso puede activar las sustancias activas en la batería y activar labatería de litioAl mismo tiempo, la sal de litio reacciona con el electrolito para formar una capa de interfaz de electrolito sólido (SEI) en el lado del electrodo negativo de la batería de litio. Esta capa previene reacciones secundarias, reduciendo así la pérdida de litio activo en la batería. La calidad de la SEI influye significativamente en la vida útil, la pérdida de capacidad inicial y el rendimiento de las baterías de litio.
prueba OCV
La prueba OCV mide el voltaje en circuito abierto, la resistencia interna de CA y el voltaje de la carcasa de una celda individual. Es una parte fundamental del proceso de fabricación de baterías. Requiere una precisión de 0,1 mV para el OCV y de 1 mV para el voltaje de la carcasa. La prueba OCV se utiliza para clasificar las celdas.
proceso de producción de pruebas OCV
La prueba OCV mide principalmente las características de la batería presionando las sondas conectadas al comprobador de voltaje y al comprobador de resistencia interna sobre los terminales positivo y negativo de la batería de paquete blando.
La prueba de voltaje de circuito abierto (OCV) actual es principalmente semiautomática. El operario coloca manualmente la batería en el dispositivo de prueba, y la sonda de dicho dispositivo entra en contacto con los terminales positivo y negativo de la batería para realizar la prueba OCV. Posteriormente, la batería se descarga y se clasifica manualmente.
División de capacidad de baterías de litio
Después de un lote debaterías de litioAunque el tamaño sea el mismo, la capacidad de las baterías será diferente. Por lo tanto, deben cargarse completamente en el equipo según las especificaciones y luego descargarse (descargarse por completo) según la corriente especificada. El tiempo que tarda en descargarse completamente la batería, multiplicado por la corriente de descarga, es igual a la capacidad de la batería.
Siempre que la capacidad medida cumpla o supere la capacidad de diseño, la batería de litio se considera apta. Una batería con una capacidad inferior a la de diseño no se considera apta. Este proceso de selección de baterías aptas mediante pruebas de capacidad se denomina clasificación por capacidad.
El papel debatería de litioLa división de capacidad no solo favorece la estabilidad de la película SEI, sino que también puede acortar el tiempo que requiere el proceso de división de capacidad, reducir el consumo de energía y aumentar la capacidad de producción.
Otro propósito de la división de capacidad es clasificar y agrupar las baterías, es decir, seleccionar los monómeros con la misma resistencia interna y capacidad para combinarlos. Al combinarlos, solo aquellos con un rendimiento muy similar pueden formar un paquete de baterías.
Conclusión
Finalmente, elbatería de litioTras una inspección visual completa, la aplicación del código de clasificación mediante pulverización, la inspección mediante escaneo de clasificación y el embalaje, se han completado todos los procesos de la celda de la batería, quedando lista para ser ensamblada en un paquete de baterías.
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Fecha de publicación: 11 de noviembre de 2024