Introducción:
batería de litioEs una batería que utiliza litio metálico o compuesto de litio como material de electrodo. Gracias a su alto voltaje, peso ligero y larga vida útil, se ha convertido en el tipo de batería más utilizado en electrónica de consumo, sistemas de almacenamiento de energía, vehículos eléctricos y otros campos. Hoy, exploraremos los últimos pasos de la fabricación de baterías de litio: Formación, Capacidad de prueba OCV y Separación.
Formación
La formación de una batería de litio es el primer proceso de carga de la batería después de que la batería de litio se llena de líquido.
Este proceso puede activar las sustancias activas en la batería y activar labatería de litioAl mismo tiempo, la sal de litio reacciona con el electrolito para formar una película de interfaz electrolítica sólida (IES) en el lado negativo del electrodo de la batería de litio. Esta película previene la aparición de reacciones secundarias, reduciendo así la pérdida de litio activo en la batería. La calidad de la IES tiene una gran influencia en la vida útil, la pérdida de capacidad inicial y el rendimiento de las baterías de litio.
Prueba de OCV
La prueba OCV mide el voltaje de circuito abierto, la resistencia interna de CA y el voltaje de la carcasa de una sola celda. Es una parte fundamental del proceso de producción de baterías. Debe cumplir con una precisión de OCV de 0,1 mV y una precisión de voltaje de la carcasa de 1 mV. La prueba OCV se utiliza para clasificar las celdas.
Proceso de producción de pruebas OCV
La prueba OCV mide principalmente las características de la batería presionando las sondas conectadas al comprobador de voltaje y al comprobador de resistencia interna en los oídos positivo y negativo de la batería del paquete blando.
La prueba OCV actual es principalmente una prueba semiautomática. El operador coloca manualmente la batería en el dispositivo de prueba, y la sonda del dispositivo contacta los polos positivo y negativo de la batería para realizar la prueba OCV. Posteriormente, la descarga y clasifica manualmente.
División de capacidad de baterías de litio
Después de un lote debaterías de litioAunque el tamaño de las baterías es el mismo, su capacidad varía. Por lo tanto, deben cargarse completamente en el equipo según las especificaciones y luego descargarse (completamente) según la corriente especificada. El tiempo que tarda la batería en descargarse por completo multiplicado por la corriente de descarga es su capacidad.
Siempre que la capacidad probada cumpla o supere la capacidad de diseño, la batería de litio se considera apta, y las baterías con una capacidad inferior a la diseñada no se consideran aptas. Este proceso de selección de baterías aptas mediante pruebas de capacidad se denomina división de capacidad.
El papel debatería de litioLa división de capacidad no solo favorece la estabilidad de la película SEI, sino que también puede acortar el tiempo consumido por el proceso de división de capacidad, reducir el consumo de energía y aumentar la capacidad de producción.
Otro propósito de la división de capacidad es clasificar y agrupar las baterías, es decir, seleccionar los monómeros con la misma resistencia interna y capacidad para su combinación. Al combinarlos, solo aquellos con un rendimiento muy similar pueden formar un paquete de baterías.
Conclusión
Por último, elbatería de litioha completado todos los procesos de la celda de la batería después de una inspección de apariencia completa, pulverización de código de grado, inspección de escaneo de grado y empaque, a la espera de ser ensamblada en un paquete de batería.
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Hora de publicación: 11 de noviembre de 2024