Introducción:
batería de litioEs una batería recargable que utiliza litio metálico o compuestos de litio como material de ánodo. Se usa ampliamente en dispositivos electrónicos portátiles, vehículos eléctricos, sistemas de almacenamiento de energía y otros campos. Las baterías de litio han transformado nuestras vidas. A continuación, veremos el horneado de polos, el bobinado de polos y el encapsulado del núcleo en la carcasa durante la fabricación de baterías de litio.
Horneado de postes
El contenido de agua en el interiorbatería de litioDebe controlarse estrictamente. El agua tiene un gran impacto en el rendimiento de la batería de litio, afectando indicadores como el voltaje, la resistencia interna y la autodescarga.
Un exceso de agua puede provocar el descarte del producto, la degradación de su calidad e incluso su explosión. Por lo tanto, en los diversos procesos de producción de baterías de litio, los polos positivo y negativo, las celdas y las baterías deben someterse a un proceso de horneado al vacío varias veces para eliminar la mayor cantidad de agua posible.
Bobinado de polos
La pieza polar ranurada se enrolla formando un núcleo laminado mediante la rotación de la aguja de bobinado. El método de bobinado habitual consiste en diafragma, electrodo positivo, diafragma, electrodo negativo, con el diafragma recubierto orientado hacia el electrodo positivo. Generalmente, la aguja de bobinado es prismática, elíptica o circular. En teoría, cuanto más redonda sea la aguja, mejor se ajustará el núcleo, pero una aguja circular provoca un mayor pliegue en la oreja del polo.
Durante el proceso de bobinado, se utiliza un CCD para la detección y corrección, y se detecta la distancia entre los electrodos positivo y negativo, así como la distancia entre los electrodos positivo y negativo y el diafragma.
proceso de producción de bobinado de polos
La hendidurabatería de litioLas piezas polares positiva y negativa, junto con la pieza polar negativa y el separador, se enrollan simultáneamente mediante el mecanismo de aguja de bobinado de la máquina. El separador aísla las piezas polares positivas y negativas adyacentes para evitar cortocircuitos. Una vez finalizado el bobinado, el núcleo se fija con la cinta de cola para evitar que se deshilache y, a continuación, pasa al siguiente proceso.
Lo más importante en este proceso es asegurar que no haya ningún cortocircuito por contacto físico entre los electrodos positivo y negativo, y que el electrodo negativo pueda cubrir completamente el electrodo positivo tanto en dirección horizontal como vertical.
Enrolla el núcleo dentro de la carcasa
Antes de colocar el núcleo enrollado en la carcasa, es necesario realizar una prueba de alta tensión (Hi-Pot) de 200 a 500 V (para comprobar si existe un cortocircuito por alta tensión) y un tratamiento al vacío (para controlar aún más el polvo antes de colocarlo en la carcasa). Los tres puntos de control principales de las baterías de litio son la humedad, las rebabas y el polvo.
Proceso de producción de núcleo enrollado en la carcasa
Una vez finalizado el proceso anterior, la almohadilla inferior se coloca en la parte inferior del núcleo del rodillo y la oreja del polo negativo se dobla de manera que su superficie quede orientada hacia el orificio del núcleo del rodillo, para finalmente insertarla verticalmente en la carcasa de acero o aluminio. El área de la sección transversal del núcleo del rodillo es menor que el área de la sección transversal de la carcasa de acero, y la tasa de entrada en la carcasa es de aproximadamente 97 % a 98,5 %, ya que se debe considerar el valor de rebote de la pieza polar y el grado de inyección de líquido durante el período posterior.
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Conclusión
Cada paso en elbatería de litioEl proceso de fabricación debe controlarse rigurosamente para garantizar la seguridad y el rendimiento del producto final. Con el avance de la tecnología, muchas empresas exploran constantemente nuevos materiales y procesos para mejorar la densidad energética y la vida útil de las baterías.
Heltec Energy es su socio de confianza en la fabricación de baterías. Gracias a nuestra constante dedicación a la investigación y el desarrollo, junto con nuestra amplia gama de accesorios para baterías, ofrecemos soluciones integrales para satisfacer las necesidades cambiantes del sector. Nuestro compromiso con la excelencia, las soluciones a medida y las sólidas relaciones con nuestros clientes nos convierten en la opción preferida de fabricantes y proveedores de baterías en todo el mundo.
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Fecha de publicación: 28 de octubre de 2024