Introducción:
batería de litioEs una batería recargable que utiliza litio metálico o compuestos de litio como material de ánodo. Se utiliza ampliamente en dispositivos electrónicos portátiles, vehículos eléctricos, sistemas de almacenamiento de energía y otros campos. Las baterías de litio han transformado nuestras vidas. A continuación, analizaremos el horneado de polos, el bobinado de polos y la conversión de núcleo en carcasa en la preparación de baterías de litio.
Horneado de postes
El contenido de agua en el interior delbatería de litioDebe controlarse estrictamente. El agua tiene un gran impacto en el rendimiento de la batería de litio, afectando indicadores como el voltaje, la resistencia interna y la autodescarga.
Un contenido excesivo de agua puede provocar el desecho del producto, la degradación de la calidad e incluso su explosión. Por lo tanto, en múltiples procesos de producción de baterías de litio, los polos positivo y negativo, las celdas y las baterías deben someterse a múltiples horneados al vacío para eliminar la mayor cantidad de agua posible.
Bobinado de polos
La pieza polar ranurada se enrolla en un núcleo estratificado mediante la rotación de la aguja de enrollado. El método habitual de enrollado es diafragma, electrodo positivo, diafragma, electrodo negativo, y el diafragma recubierto se orienta hacia el electrodo positivo. Generalmente, la aguja de enrollado es prismática, elíptica o circular. En teoría, cuanto más redonda sea la aguja de enrollado, mejor se ajusta el núcleo, pero la aguja de enrollado circular hace que el pliegue de la oreja polar sea más pronunciado.
Durante el proceso de bobinado, se utiliza CCD para la detección y corrección, y se detecta la distancia entre los electrodos positivo y negativo y la distancia entre los electrodos positivo y negativo y el diafragma.
Proceso de producción de bobinados de polos
La hendidurabatería de litioLas piezas polares positiva y negativa, las piezas polares negativas y el separador se enrollan mediante el mecanismo de agujas de la bobinadora. El separador aísla las piezas polares positiva y negativa adyacentes para evitar cortocircuitos. Una vez finalizado el bobinado, el núcleo se fija con la cinta de cola para evitar que se extienda y luego pasa al siguiente proceso.
Lo más importante en este proceso es garantizar que no haya cortocircuito por contacto físico entre los electrodos positivo y negativo, y que el electrodo negativo pueda cubrir completamente al electrodo positivo tanto en dirección horizontal como vertical.
Enrolle el núcleo dentro de la cáscara
Antes de colocar el núcleo del rollo en la carcasa, es necesario realizar una prueba de alta tensión de 200 a 500 V (para comprobar si hay un cortocircuito de alta tensión) y un tratamiento de vacío (para controlar mejor el polvo antes de colocarlo en la carcasa). Los tres puntos de control principales de las baterías de litio son la humedad, las rebabas y el polvo.
Proceso de producción del núcleo del rollo a la carcasa
Tras el proceso anterior, se coloca la almohadilla inferior en la parte inferior del núcleo del rodillo y se dobla la oreja del polo negativo de modo que su superficie quede orientada hacia el orificio del núcleo. Finalmente, se inserta verticalmente en la carcasa de acero o aluminio. El área de la sección transversal del núcleo del rodillo es menor que la de la carcasa de acero, y la tasa de penetración en la carcasa es de aproximadamente el 97 % al 98,5 %, debido a que deben considerarse el valor de rebote de la pieza polar y el grado de inyección de líquido durante el período posterior.
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Conclusión
Cada paso en elbatería de litioEl proceso de procesamiento requiere un control estricto para garantizar la seguridad y el rendimiento del producto final. Con el avance de la tecnología, muchas empresas también exploran constantemente nuevos materiales y procesos para mejorar la densidad energética y la vida útil de las baterías.
Heltec Energy es su socio de confianza en la fabricación de baterías. Gracias a nuestro constante enfoque en la investigación y el desarrollo, junto con nuestra amplia gama de accesorios para baterías, ofrecemos soluciones integrales para satisfacer las cambiantes necesidades de la industria. Nuestro compromiso con la excelencia, las soluciones a medida y la sólida colaboración con nuestros clientes nos convierten en la opción predilecta de fabricantes y proveedores de baterías de todo el mundo.
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Hora de publicación: 28 de octubre de 2024