Introducción:
Batería de litioes una batería recargable que utiliza compuestos de metal de litio o litio como material anódico de la batería. Se utiliza ampliamente en dispositivos electrónicos portátiles, vehículos eléctricos, sistemas de almacenamiento de energía y otros campos. Las baterías de litio han cambiado nuestras vidas. A continuación, echemos un vistazo al horno de poste, el devanado de poste y el núcleo en la carcasa en la preparación de baterías de litio.
Hornear
El contenido de agua dentro delbatería de litiodebe ser estrictamente controlado. El agua tiene un gran impacto en el rendimiento de la batería de litio, afectando indicadores como voltaje, resistencia interna y autolargo.
El contenido excesivo de agua conducirá a desguace de productos, degradación de calidad e incluso explosión de productos. Por lo tanto, en múltiples procesos de producción de baterías de litio, los polos, células y baterías positivos y negativos deben hornearse al vacío varias veces para eliminar la mayor cantidad de agua posible.
Bobado de poste
La pieza del polo de la hendidura se enrolla en una forma de núcleo en capas a través de la rotación de la aguja de devanado. El método de envoltura normal es el diafragma, el electrodo positivo, el diafragma, el electrodo negativo y el diafragma recubierto enfrenta el electrodo positivo. En general, la aguja de devanado es prismática, elíptica o circular. Teóricamente, cuanto más redondeada sea la aguja de bobinado, mejor se ajusta el núcleo, pero la aguja de devanado circular hace que la oreja del poste se pliegue más en serio.
Durante el proceso de devanado, CCD se usa para la detección y corrección, y la distancia entre los electrodos positivos y negativos y la distancia entre los electrodos positivos y negativos y el diafragma se detectan.
Proceso de producción de devanado de polo
La ranurabatería de litioLas piezas positivas y negativas del polo, las piezas de polo negativas y el separador se enrollan a través del mecanismo de la aguja de devanado de la máquina de devanado. Las piezas positivas y negativas adyacentes son aisladas por el separador para evitar el cortocircuito. Después de completar el devanado, el núcleo de devanado se fija con la cinta de cola para evitar que se extienda, y luego fluye al siguiente proceso.
Lo más importante en este proceso es garantizar que no haya un cortocircuito de contacto físico entre los electrodos positivos y negativos, y que el electrodo negativo puede cubrir completamente el electrodo positivo en las direcciones horizontales y verticales.
Rode el núcleo en la carcasa
Antes de que el núcleo del rollo se coloque en la carcasa, es necesario realizar un voltaje de prueba Hi-Pot de 200 ~ 500V (para probar si hay un circuito corto de alto voltaje) y el tratamiento de vacío (para controlar aún más el polvo antes de ponerlo en la carcasa). Los tres puntos de control principales de las baterías de litio son la humedad, las rebabas y el polvo.
Rode el núcleo en el proceso de producción de shell
Una vez que se completa el proceso anterior, la almohadilla inferior se coloca en la parte inferior del núcleo del rollo y la oreja del polo negativo se dobla para que la superficie del oído condena se enfrente al núcleo de rollo, y finalmente se inserta verticalmente en la cubierta de acero o la cubierta de aluminio. El área de sección transversal del núcleo del rollo es menor que el área de la sección transversal de la carcasa de acero, y la tasa de entrada de la carcasa es de aproximadamente 97%~ 98.5%, porque se debe considerar el valor de rebote de la pieza de polo y el grado de inyección de líquido durante el período posterior.
Heltec se compromete a convertirse en un proveedor mundial de soluciones de batería de litio líder para satisfacer las necesidades de todo tipo de clientes. Nuestra compañía ofrece una variedad de baterías de litio, incluidas baterías de litio de drones,baterías de litio de carrito de golf, baterías de litio para la carretilla elevadora, etc., para garantizar que los productos cumplan con los estándares internacionales y las especificaciones de la industria. Según las necesidades específicas de los clientes, proporcionamos soluciones personalizadas de baterías de litio, como: personalización de capacidad y tamaño, diferentes voltajes y características de descarga. Elija Heltec y experimente su viaje de batería de litio.
Conclusión
Cada paso delbatería de litioEl proceso de procesamiento debe controlarse estrictamente para garantizar la seguridad y el rendimiento del producto final. Con el avance de la tecnología, muchas compañías también están constantemente explorando nuevos materiales y procesos para mejorar la densidad de energía y la vida útil de las baterías.
Heltec Energy es su socio de confianza en Battery Pack Manufacturing. Con nuestro incesante enfoque en la investigación y el desarrollo, junto con nuestra gama integral de accesorios de baterías, ofrecemos soluciones únicas para satisfacer las necesidades en evolución de la industria. Nuestro compromiso con la excelencia, las soluciones personalizadas y las fuertes asociaciones de clientes nos convierten en la opción de opción para fabricantes y proveedores de paquetes de baterías en todo el mundo.
Si tiene alguna pregunta o desea obtener más información, no dude encomuníquese con nosotros.
Solicitud de cotización:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Tiempo de publicación: Oct-28-2024