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Proceso de producción de baterías de litio 3: inyección de liquid de horneado de celda de liquidación de soldadura por manchas

Introducción:

Batería de litioes una batería recargable con litio como componente principal. Se usa ampliamente en varios dispositivos electrónicos y vehículos eléctricos debido a su alta densidad de energía, peso ligero y larga vida útil del ciclo. Con respecto al procesamiento de las baterías de litio, echemos un vistazo a los procesos de soldadura por puntos, hornear núcleo e inyección líquida de baterías de litio.

Soldadura en la mancha

La soldadura entre los polos de las baterías de litio y entre los polos y el conductor del electrolito es uno de los procesos importantes en la fabricación de baterías de litio. Su principio principal es utilizar un arco de pulso de alta frecuencia para aplicar una corriente instantánea de alta temperatura y alto voltaje entre el poste y el conductor del electrolito, de modo que el electrodo y el plomo se derriten rápidamente y forman una conexión firme. Durante el proceso de soldadura, los parámetros de soldadura como la temperatura de soldadura, el tiempo, la presión, etc. deben controlarse estrictamente para garantizar la calidad de la soldadura.

Soldadura en la manchaes un método de soldadura tradicional y actualmente es el método de soldadura más utilizado. Usando el principio de calentamiento de resistencia, el material de soldadura se calienta y se derrite a través de la interacción de la corriente y la resistencia, formando una conexión fuerte. La soldadura puntual es adecuada para la fabricación de componentes de batería grandes, como baterías de vehículos eléctricos, baterías de almacenamiento de energía, etc.

Procesamiento de litio

Hornear las celdas de la batería

El horno juega un papel vital en la producción debatería de litiocélulas. El contenido de agua después de hornear afecta directamente el rendimiento eléctrico. El proceso de cocción es después del conjunto medio y antes de la inyección y el empaque líquido.

El proceso de hornear generalmente adopta un método de hornear al vacío, bombea la cavidad a la presión negativa y luego calienta a una cierta temperatura para la hornear aislamiento. La humedad dentro del electrodo se difunde a la superficie del objeto a través de la diferencia de presión o la diferencia de concentración. Las moléculas de agua obtienen suficiente energía cinética en la superficie del objeto, y después de superar la atracción intermolecular, escapan a la baja presión de la cámara de vacío.

Procesamiento de litio

Inyección

El papel debatería de litioEl electrolito es realizar iones entre los electrodos positivos y negativos, y actuar como un medio para cargar y descargar, al igual que la sangre humana. El papel del electrolito es realizar iones, asegurando que los iones se muevan a una cierta velocidad entre los electrodos positivos y negativos durante el proceso de carga y descarga de la batería, formando así todo el circuito de circuito para generar corriente.

La inyección tiene un impacto relativamente grande en el rendimiento de la celda de la batería. Si el electrolito no está bien infiltrado, causará un bajo rendimiento del ciclo de la celda de la batería, el bajo rendimiento de la velocidad y la deposición de litio de carga. Por lo tanto, después de la inyección, es necesario pararse a alta temperatura para permitir que el electrolito se infiltra completamente en el electrodo.

Proceso de producción de inyección

La inyección es para evacuar primero la batería y usar la diferencia de presión entre el interior y el exterior de la celda de la batería para conducir el electrolito hacia la celda de la batería. La inyección isobárica es primero usar el principio de presión diferencial para inyectar líquido, y luego mover la celda de la batería inyectada a un recipiente de alta presión y bombear presión negativa/presión positiva al recipiente para la circulación estática.

Procesamiento de litio

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Conclusión

Cada paso delbatería de litioEl proceso de procesamiento debe controlarse estrictamente para garantizar la seguridad y el rendimiento del producto final. Con el avance de la tecnología, muchas compañías también están constantemente explorando nuevos materiales y procesos para mejorar la densidad de energía y la vida útil de las baterías.

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Tiempo de publicación: Nov-01-2024