Introducción:
Durante el proceso de soldadura delmáquina de soldadura de la batería, el fenómeno de la mala calidad de soldadura generalmente está estrechamente relacionado con los siguientes problemas, especialmente la falla de la penetración en el punto de soldadura o salpicaduras durante la soldadura. Para garantizar la calidad de soldadura y la estabilidad del equipo, las siguientes son algunas posibles razones y soluciones:
El punto de soldadura no se penetra y la pepita está mal formada
1. Sin fenómeno de fuga:
Descripción del problema: Durante el proceso de soldadura, si el punto de soldadura no puede derretirse, generalmente habrá un fenómeno de ninguna disposición de pepitas "en forma de frijoles", lo que reducirá en gran medida la resistencia a la soldadura y formará un riesgo potencial de calidad.
Solución: asegúrese de la configuración precisa de parámetros como la corriente de soldadura, el tiempo y la presión para evitar un tiempo de soldadura demasiado bajo o demasiado corto.
Verifique regularmente si la configuración de parámetros del equipo de soldadura es precisa.
2. Depuración de parámetros de soldadura:
Descripción del problema: si el punto de soldadura no se derrite durante la soldadura, puede estar relacionado con la configuración de parámetros inadecuados.
Solución: Ajuste los parámetros de soldadura como la corriente, el tiempo, la presión, etc.
Si la depuración de los parámetros no es válida, verifique el circuito de potencia principal (como si el voltaje de la fuente de alimentación es estable) y si el transformador funciona correctamente para evitar problemas de calidad de soldadura debido a la fuente de alimentación o el daño del transformador insuficiente.
Demasiadas soldaduras automáticas de manchas
1. Problemas de aislamiento entre el soporte y el cuerpo de la máquina:
Descripción del problema: si la resistencia a aislamiento entre el soporte y el cuerpo de la máquina es deficiente, puede causar un cortocircuito local, lo que afecta el efecto de soldadura.
Solución: verifique el aislamiento entre el soporte y el cuerpo de la máquina para garantizar que su resistencia cumpla con los requisitos.
2. Problemas de la superficie de contacto:
Descripción del problema: si la superficie de contacto está severamente oxidado o dañado, puede hacer que la resistencia de contacto aumente, aumentando así el calor y afectando la calidad de la soldadura.
Solución: verifique regularmente la superficie de contacto, especialmente la parte de la junta flexible de la articulación de cobre, para evitar que se oxida o use.
Limpie y mantenga los puntos de contacto para mantener una buena conductividad.
3. Grosor de soldadura y requisitos de carga:
Descripción del problema: cuando el grosor o la carga de la soldadura no cumple con los requisitos, el soldador puede sobrecalentarse, afectando el efecto de soldadura.
Solución: Verifique los requisitos de grosor y carga de la pieza de trabajo soldada para garantizar que las especificaciones de la pieza de trabajo soldada cumplan con el rango de trabajo del equipo.
Evite el uso excesivo del equipo y realice enfriamiento y mantenimiento regularmente para evitar el sobrecalentamiento del equipo.
4. Inspección del sistema de enfriamiento:
Descripción del problema: si hay un problema con el sistema de agua de enfriamiento (como la presión insuficiente del agua, el volumen de agua insuficiente o la temperatura de suministro de agua inapropiada), puede hacer que el brazo eléctrico se sobrecaliente y afecte el efecto de soldadura.
Solución: verifique la presión del agua, la temperatura y el flujo de agua del sistema de enfriamiento para garantizar que el sistema esté limpio y evitar que la suciedad obstruya el canal de enfriamiento.
Salpicaduras inesperadas durante la soldadura
1. Corriente inestable:
Descripción del problema: las salpicaduras durante la soldadura pueden ser causadas por una corriente excesiva o insuficiente, especialmente cuando la corriente es inapropiada, la piscina fundida es fácilmente demasiado grande o demasiado pequeña, lo que resulta en salpicaduras.
Solución: ajuste adecuadamente la corriente de soldadura para evitar la corriente excesiva o insuficiente.
Realice la calibración regular del equipo para garantizar la salida de corriente estable.
2. Fuerza insuficiente de la pieza de trabajo:
Descripción del problema: si la resistencia de la pieza de trabajo de soldadura es insuficiente, la corriente de soldadura puede no ser capaz de derretir de manera efectiva la superficie de la pieza de trabajo, lo que resulta en un mal efecto de soldadura y salpicaduras.
Solución: verifique el material y el grosor de la pieza de trabajo para asegurarse de que sea adecuado para la soldadura en manchas.
Aumente adecuadamente la corriente de soldadura para mejorar la resistencia a la soldadura.
Conclusión
Durante el proceso de soldadura, la clave para garantizar la calidad de la soldadura se encuentra en un control preciso de los parámetros, un buen mantenimiento del equipo y una selección razonable de la pieza de trabajo. La inspección y la puesta en servicio regular de los equipos de soldadura para garantizar la estabilidad del sistema de enfriamiento, el sistema eléctrico y los parámetros de soldadura reducirán efectivamente los problemas comunes en la soldadura y mejorarán la calidad de la soldadura.
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Tiempo de publicación: noviembre-14-2024